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維修洛氏硬度計與常見故障解決方法
洛氏硬度計雖然結構簡單,操作方便,但如果長期操作不當,檢驗硬度失準,將使產品品質受到很大影響,帶來不良後果。現將我們在檢定中常見的幾種誤差及處理方法介紹如下:
一、人為誤差:
1、操作人員技術熟練程度不夠、操作不當造成,應由熟悉操作硬度計的人員帶領下使用。
2、選用錯誤的硬度單位測量與對應的荷重,高硬度材料應選用HRC,對應的荷重為150Kgf;低硬度材料應選用HRB,對應的荷重為100Kgf。
二、被測零件影響的因素:
1、不同的表面粗糙度在洛氏硬度測試時,表現出不同的影響。表面粗糙度愈小,硬度測試時其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火時首先最快冷卻,或很堅硬的表層,硬度值就高。反之,調質件高溫回火時,有刀痕的表層組織先轉變,抗回火的能力小,硬度值就低。在測試表面越粗糙的零件時,必須銼磨光滑,然後擦拭乾淨。
2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物,當荷重增加時,零件會出現滑動,若有油漬存在,鑽石測頭壓入時出現潤滑作用,減小磨擦,增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮緻密層薄的硬度值降低,氧化皮緻密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮,擦拭乾淨,不得有髒物。
3、斜面(或錐度)、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當測頭壓入這種零件表面時,壓入處四周的抗力比平面小,甚至有偏離、滑移的現象,壓深增大,硬度降低。曲率半徑愈小,斜度愈大,硬度數值的降低愈顯著。鑽石測頭也容易損壞。對這類零件要設計專用治具,使治具和測頭同心。
三、測頭的影響
:
1、鑽石測頭不符合技術要求或是使用一段時間後有磨損,操作者如不能判斷鑽石的好壞,可由測試硬度標準塊檢查或送至實驗室檢核。
2、鋼球測頭強度和硬度不夠,容易產生變形。鋼球被壓扁產生永久變形後呈橢圓,短軸垂直于零件表面時,壓痕淺,示值高;長軸垂直于零件表面時,壓痕加深,示值降低,鋼球允差小0.002mm。
四、硬度計安置不正。
硬度計不處於水平位置,容易影響測試硬度。用水平儀測量水平度,然後透過調整腳將水平復原。
五、零件某一測試部位的表面與鉆座接觸不良
,或支撐點不穩固,將會產生滑移、滾動、翹起等現象。這不僅使所得結果不準,還會損壞儀器。應根據零件的幾何形狀設計合適的鉆座或治具。
六、周圍環境的影響
。
工廠生產用硬度計常會因周圍環境受震動的影響,致使儀器結構產生鬆動,示值不穩定。硬度計應安裝在無震動或離震源較遠的地方。
七、硬度值不準確:
硬度值不準確的大部分原因來自於測頭受損,如果使用的測頭是鑽石測頭,可以用5X以上的放大鏡觀察測頭的尖端是否有損傷、裂痕或是圓角已經磨耗而變成呈現弧形,如有以上狀況則須更換新的鑽石測頭。如果使用的是鋼珠測頭,用放大鏡觀察鋼珠頂部是否有磨耗的痕跡,若已有磨損更換測頭內的鋼珠即可。
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